1 / 1
خط إنتاج الزجاج ورقة (المصنع)
أحصل على آخر سعر
أرسل الاستفسار
| Model No. : | Whole machine line |
|---|
SUZHOU CMT IMP&EXP CO., LTD.
قد يعجبك ايضا
وصف المنتج
يمكننا تصميم خط الإنتاج وفقا لمتطلباتك. البيانات التالية لمجرد الخاص بك ريفيرنينسي.
1- "التقنية الرئيسية" والمؤشرات الاقتصادية من خط الإنتاج.
2. ورقة الزجاج قائمة المعدات المقدمة من البائع.
3- عملية تدفق
(1) يتم تثبيت تغذية واحدة تحت بن لدفع الدفعة موحد للفرن لصهر الغرض، دفعة إعداد ورشة عمل للمواد الخام ويتم نقل إلى بن على رأس الفرن بالحزام دفعي.
(2) الفرن باستخدام الغاز الطبيعي كوقود. الغاز الطبيعي ببندقية رش في الفرن، واحتراق الهواء عن طريق المبادلات الجوية بعكس، المداخن فرع إلى مجددة، بعد الحقن في الفرن وحرق الغاز تسخين الفرن بعد اختلاط دفعة صغيرة والزجاج السائل.
(3) الدفعة يتحول إلى معدن الزجاج بعد ذوبان، وأنه يدخل غرفة صب من خلال القناة بعد عملية الوضوح والاتساق، والتبريد، وهو مصبوب بعد سحب وأخيراً يدخل في lehr انلينغ.
(4) بعد الدخول في lehr انلينغ، حزام الزجاج سوف تذهب من خلال عمليات التدفئة وتدفئة متناظرة، والحفاظ على الحرارة، التبريد البطيء وإلخ التبريد السريع. هذا للحد من التوتر الداخلية التي تنتج أثناء عملية صب والتبريد لتلبية الجودة شرط القطع. في الماضي تقع درجة حرارة الزجاج حزام حول 70ºC ومن ثم نقلها إلى منطقة قطع.
(5) بعد الخروج من lehr انلينغ الشريط الزجاج، أنها سوف تذهب من خلال تشغيل تلقائياً قطع، قطع إلخ. يجوز الدخول في الرول العازل تسارع لفصل الزجاج بعد قطع وثم ندخل في عملية قطع الحافة. وبعديدوياًجمع، والتغليف، والزجاج مؤهلين سيتم نقلها إلى مستودع المنتج النهائي قبل forktruck. بن كوليت مثبت تحت حافة قطع قسم من خط الإنتاج لجمع كوليت. وسوف تنقل إلى كوليت تحميل نظام المواد بالشاحنات وثم تسليمها إلى بن على رأس الفرن.
4. صور
للحصول على مزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا في أي وقت.
1- "التقنية الرئيسية" والمؤشرات الاقتصادية من خط الإنتاج.
|
No. |
Name |
unit |
Quantity |
Remark |
| 1 |
Production |
|||
| 1.1 |
Melting capacity |
t/d | 30 | |
| 1.2 |
Total pulling capacity |
t/d | 30 | |
| 1.3 |
Daily output |
t/d | 22.5 | 2250 m2/d(4mm) |
| 2 |
Process technical index |
|||
| 2.1 |
Gross ribbon width |
mm | 2200 | |
| 2.2 |
Net width |
mm | 1830 | |
| 2.3 | Thickness | mm | 1.8~8 | |
| 2.4 |
Total rate for made-up articles |
% | 75 | |
| 2.5 | Production cycle | a | a | |
| 3 |
Main raw material dosage |
|||
| 3.1 |
Sandstone |
t/d | 18.0 | |
| 3.2 |
Soda |
t/d | 5.69 | |
| 3.3 |
Dolomite |
t/d | 4.76 | |
|
3.4 |
Feldspar |
t/d | 2.32 | |
|
3.5 |
Limestone |
t/d | 0.82 | |
|
3.6 |
Mirabilite |
t/d | 0.32 | |
|
3.7 |
Coal dust |
t/d | 0.018 | |
|
3.8 |
Cullet |
t/d | 6.775 | |
| 4 |
NG consumption |
|||
| 4.1 |
NG consumption |
Nm³/d | 6000 | Qnet=8400kcal/ Nm³ |
| 5 |
Compressed air consumption |
|||
| 5.1 |
Compressed air consumption |
Nm³/min | 9 | |
| 6 |
Total water consumption |
|||
| 6.1 | Circulating water | m³/d | 2440 | |
| 6.2 |
Fresh water |
m³/d | 70 | |
| 7 |
Power supply and distribution |
|||
| 7.1 |
Power consumption |
kW×h/d | 2200 | |
| 7.2 |
Total installed power |
kW | 500 | |
| 7.3 |
Installed power in normal production |
kW | 300 | |
| 8 |
Factory area |
|||
| 8.1 |
Factory area |
m*m | 80*150 | |
2. ورقة الزجاج قائمة المعدات المقدمة من البائع.
|
No. |
Name |
unit |
Quantity |
| I |
Raw material workshop |
||
|
Scale |
set | 1 | |
|
belt conveyor |
pcs | 1 | |
|
permanent magnetic iron remover |
set |
1 |
|
|
mixer |
set | 2 | |
|
raw material and batch making electric control |
set | 1 | |
|
II |
united workshop |
||
| 1 |
furnace |
||
| 1.1 |
furnace refractory |
set | 1 |
| 1.2 |
steel structure of the furnace |
set | 1 |
|
2 |
process equipment of furnace |
||
| 2.1 |
exhaust emission system |
||
|
damper of main flue |
set | 1 | |
|
rotating damper |
set | 1 | |
|
air exchanger |
set | 2 | |
|
branch flue damper |
set | 2 | |
|
chain hoist |
set | 2 | |
| 2.3 |
other accessory equipments |
||
|
hopper wall vibrator |
set | 2 | |
|
single valve gate |
set | 2 | |
|
batch charger |
set | 2 | |
| 2.4 |
The electrical control cabinet of the above equipments. |
set | 1 |
| 2.5 |
Computer control system |
||
|
automatic reversing control |
set | 1 | |
|
temperature detecting system for the furnace |
set | 1 | |
|
linkage of batch charging and glass liquid elevation |
set | 1 | |
|
Thermal resistance and flowmeter thermocouple etc |
set | 1 | |
|
Detector of furnace pressure |
set | 1 | |
|
Measuring device of glass level |
set |
1 | |
|
Industrial television |
set | 2 | |
|
3 |
Annealing Lehr |
set | 1 |
| 4 |
shaping equipment |
set | 1 |
|
5 |
Annealing equipment |
set | 1 |
| 6 |
Cold End |
set | 1 |
| III | |||
|
1 |
System of The natural gas |
set | 1 |
|
2 |
() Oil system (as standby) |
set | 1 |
|
IV |
fan system |
set | 1 |
|
V |
compressed air system |
set | 1 |
3- عملية تدفق
(1) يتم تثبيت تغذية واحدة تحت بن لدفع الدفعة موحد للفرن لصهر الغرض، دفعة إعداد ورشة عمل للمواد الخام ويتم نقل إلى بن على رأس الفرن بالحزام دفعي.
(2) الفرن باستخدام الغاز الطبيعي كوقود. الغاز الطبيعي ببندقية رش في الفرن، واحتراق الهواء عن طريق المبادلات الجوية بعكس، المداخن فرع إلى مجددة، بعد الحقن في الفرن وحرق الغاز تسخين الفرن بعد اختلاط دفعة صغيرة والزجاج السائل.
(3) الدفعة يتحول إلى معدن الزجاج بعد ذوبان، وأنه يدخل غرفة صب من خلال القناة بعد عملية الوضوح والاتساق، والتبريد، وهو مصبوب بعد سحب وأخيراً يدخل في lehr انلينغ.
(4) بعد الدخول في lehr انلينغ، حزام الزجاج سوف تذهب من خلال عمليات التدفئة وتدفئة متناظرة، والحفاظ على الحرارة، التبريد البطيء وإلخ التبريد السريع. هذا للحد من التوتر الداخلية التي تنتج أثناء عملية صب والتبريد لتلبية الجودة شرط القطع. في الماضي تقع درجة حرارة الزجاج حزام حول 70ºC ومن ثم نقلها إلى منطقة قطع.
(5) بعد الخروج من lehr انلينغ الشريط الزجاج، أنها سوف تذهب من خلال تشغيل تلقائياً قطع، قطع إلخ. يجوز الدخول في الرول العازل تسارع لفصل الزجاج بعد قطع وثم ندخل في عملية قطع الحافة. وبعديدوياًجمع، والتغليف، والزجاج مؤهلين سيتم نقلها إلى مستودع المنتج النهائي قبل forktruck. بن كوليت مثبت تحت حافة قطع قسم من خط الإنتاج لجمع كوليت. وسوف تنقل إلى كوليت تحميل نظام المواد بالشاحنات وثم تسليمها إلى بن على رأس الفرن.
4. صور
للحصول على مزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا في أي وقت.
أرسل استفسارك إلى هذا المورد
أرسل الاستفسار