نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC
نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC

Video

1 / 6

نظرة خاطفة مخصصة للآلات CNC

أحصل على آخر سعر
أرسل الاستفسار
Model No. : HONYPLAS-PEEK
Brand Name : Honyplas
4yrs

Shenzhen, Guangdong, China

قم بزيارة المتجر
  • مورد ذهب
  • شهادة المنصة
  • شهادة SGS

وصف المنتج

دليل أداة تصنيع المواد الطالبة


باعتبارها بلاستيك هندسي للحرارة ، فإن مادة Peake Polyetherethetone خاصة جدًا في معالجتها:


ميزات المواد نظرة خاطفة:


• أشكال نظرة خاطفة أقوى وأصعب من معظم المواد البلاستيكية ، ولكنها أكثر ليونة من معظم المعادن ، مما يعني أن أدوات المعالجة أمر بالغ الأهمية.


• أدوات جميع درجات نظرة خاطفة أكثر كاشطة من البلاستيك الأكثر ليونة مثل النايلون والأسيتال. هذا ينطبق بشكل خاص على الدرجات المعززة بالزجاج أو ألياف الكربون. تتوفر أدوات كربيد للسكتات الدماغية القصيرة. جزء هندسة ، التحمل والدرجات أيضا تؤثر على اختيار العفن. يجب أن تنظر أدوات Polycrystalline (PCD)




• نظرة خاطفة على معدل استطالة أقل من العديد من البلاستيك الأخرى. إن حفر الثقوب العميقة في المقاطع العرضية الكبيرة دون ما يكفي من المبرد سيؤدي إلى تكسير. يمكن استخدام سائل التبريد عند معالجة نظرة خاطفة. تتوفر المبردات القابلة للذوبان في الماء والبترول ، وسيقوم الاستخدام السليم للمبرد بتمديد عمر الأداة ويحسن الانتهاء من السطح. يمكن أيضًا استخدام الهواء ، ويفضل أن يكون من مسدس الهواء البارد ، على أجزاء صغيرة ، بما في ذلك تلك التي يصعب تنظيفها.



أدوات معالجة المواد نظرة خاطفة تنتبه إلى:


إدراج: هندسة إيجابية مع محيط الأرض الموصى بها. من الأفضل أن تكون إدراج Carbide C-2 من الحبوب أو PCD هو الأفضل ، ويوصى على ضغط تشاك 360 درجة لتجنب التشوه. عند تحول أنابيب الجدار الرقيقة ، يجب استخدام الفكين الناعم أو فكي الفطيرة. يوصى بتحويل مساحة تشاك الفارغة إلى تحسين الدائرة ، ويجب استخدام المقابس الداخلية لمنع ضغط وتشوه الأجزاء الرقيقة الجدران.


الحفر: خاصةً عندما تتجاوز أقطار الحفر مرتين ، يجب توخي الحذر لتقليل تراكم الحرارة ، وقطع البتات المنخفضة ومبرد التدفق الفائض الأفضل للحفر. يوصى باستخدام حفر بيك لإزالة الرقائق. تعتبر التدريبات التي تغذيها سائل التبريد مثاليًا لإزالة الرقائق ومنع ارتفاع درجة الحرارة. من الأفضل إجراء ثقوب قطر أكبر من خلال عملية من خطوتين تتضمن حفر ثقوب تجريبية (1/2 "قطرها كحد أقصى) والحفر إلى القطر النهائي." القطر "أو الثقوب الأصغر يمكن حفرها باستخدام بتات قياسية ، إلى بت كربيد. تجنب كسر المؤخرة ، فكر في الطحن من كلا الجانبين ، والتي يمكن القيام بها باستخدام طاحونة نهاية صغيرة.


الخيوط: أثناء الدوران ، يجب استخدام النقطة الفردية مع سائل التبريد في الفائض لترابط الخيوط ، ولوالب مزدوجة مزدوجة


الثقوب الملولبة: يوصى باستخدام صنابير كربيد. يجب إجراء التنصت باستخدام سائل القطع ، وقد تتطلب الثقوب المرتبطة بالتسامح الدقيق حجمًا واحدًا أكبر من المطلوب عادةً للاستفادة من الألمنيوم أو الصلب. عندما يكون طحن الخيط يطفو ، يقلل رأس النقر إلى الحد الأدنى من الكسر الشائع مع أحجام النقر الأصغر.


الطحن: تُعد تركيبات الأجزاء ضرورية للطحن لأن سرعات المغزل العالية والسفر السريع تفضل تقليل تراكم الحرارة الاحتكاكية ، وسحب المواد. يجب تصميم الأداة باستخدام هندسة إيجابية لأنها توفر إزالة رقاقة أفضل وارتداء الأدوات السفلي وإنهاء سطح أفضل.


الأخدود العمودي: يجب استخدام قواطع الطحن كلما كان ذلك ممكنًا. بشكل عام ، أثناء انتقالات الطحن ، يجب أن يقتصر قطر الأداة والعمق على 50 ٪ من قطر أداة القطع للتشطيب الأمثل للسطح.


النشر: منشار الفرقة هو الطريقة المفضلة لقطع أشكال نظرة خاطفة. يمكن استخدامه على حد سواء للتخفيضات المستقيمة وقطع الكفاف. بالإضافة إلى قضبان وقضبان أنبوبية ، فإنه يشمل أيضًا لوحات. يجب مراعاة سمك المواد ودقةها ويجب توفير خلوص كاف لتقليل تراكم الحرارة. ينصح شفرة من ثلاث قطع مع 2.5-3.5 أسنان لكل بوصة. لقد حققنا نتائج جيدة باستخدام شفرة عريضة 0.035 "سميكة × 1". عادةً ما يكون وجود أسنان أقل في البوصة المطلوبة للمعادن يساعد على تقليل تراكم الحرارة. يوصى بالبدء في سرعة منشار النطاق 2500 FPM و 3 أسنان لكل بوصة.


سائل التبريد (السائل و/أو الهواء): من الممكن استخدام منشار طاولة ، ولكن يجب توخي الحذر لضمان السلامة. الإجهاد المتبقي داخل الشكل يمكن أن يتسبب في اقتراب المواد من النصل. عند استخدام منشار طاولة ، من الأفضل قطع الأقسام إلى السماكة. للتمزيق والشفرات الجمع ، ينصح نصائح كربيد. من المستحسن الحصول على عدد أقل من الأسنان في البوصة مقارنة بالمعادن أو الخشب. يجب أن ينتج عن RIP القطر والشفرة المزيجة 60 "قطرًا وشفرة مزيجًا قطعًا ناعمة في الألواح التي لا تزيد عن 1/2" ، ويمكن استخدام مناشير CHOP ومناشير الذراع الشعاعية ، ولكن يجب توخي الحذر لضمان السلامة. يمكن أن تتسبب الضغوط المتبقية داخل الشكل في الاقتراب من النصل. عند استخدام منشار ختم ، من الضروري إجراء تخفيضات جزئية متكررة لتقليل الحرارة ، والتراكم عند قطع الأقسام أكبر من 2 ". من المستحسن استخدام شفرات RIP وشفرات مزيج مع أطراف الكربيد. نوصي عدد أكبر من الأسنان لكل بوصة من الاستخدام على المعدن أو الخشب ، يكون عدد الأسنان منخفضًا. يجب أن ينتج عن RIP قطره 60 "قطرًا وقطر/شفرة قطعًا ناعمة.


Peek Machining Part5 JpgPeek Machining Part4 JpgPeek Machining Part3 JpgPeek Machining Part2 JpgPeek Machining Part1 JpgPeek Machining Part6 JpgIdeal For High Temperature Grade Parts In Aerospace Peek Material4


Video

أرسل الاستفسار

تنبيه المنتج

اشترك في كلماتك الرئيسية المهتمة. سنرسل بحرية أحدث وأكثر المنتجات إلى صندوق الوارد الخاص بك. لا تفوت أي معلومات تجارية.