قبل التفتيش حاوية لفة

يوفر IQS INSPECTION خدمات الفحص الاحترافية في مراحل مختلفة من الإنتاج:

1) تدقيق المصنع

مراجعة التدقيق التي أجريت قبل تقديم الطلب إلى المورد الجديد ، سيساعدك التدقيق على فهم قدرات وشروط المورد قبل اتخاذ أي قرارات عمل ، ويساعدك على تقرير ما إذا كان المصنع قادرًا على تلبية متطلباتك.

2) فحص ما قبل الإنتاج (PPI)

عادة ما يتم فحص ما قبل الإنتاج بالمواد التي سيتم استخدامها في الإنتاج الضخم. إذا كانت هذه المواد معيبة قبل الإنتاج ، عندها يكون للطلبية الكاملة احتمال كبير بأن تكون معيبة أيضًا. ويعتمد نجاح المنتج أثناء الإنتاج اعتمادًا كبيرًا على خدمة فحص ما قبل الإنتاج التي تم تنفيذها جيدًا.

3) أثناء التفتيش على الإنتاج (dpi)

عندما يتم الانتهاء من 20٪ إلى 30٪ من البضائع ، نقوم بالتفتيش على جودة السلع شبه النهائية والبضائع النهائية وتقييمها والإبلاغ عنها وفقًا لمواصفاتك. يمكّنك DPI من التأكد من الحفاظ على الجودة والوظائف والمظهر وعوامل أخرى طوال عملية الإنتاج وفقًا لمواصفاتك. كما يوفر فرصة للكشف المبكر عن أي مشكلات عدم الامتثال ، والحد من التأخير في الشحن.

4) التفتيش العشوائي النهائي (FRI)

يتم إجراء الفحص قبل الشحن عند اكتمال البضائع 100٪ وتعبئتها وجاهتها للشحن. يقوم مفتشونا باختيار عينات عشوائية من السلع التامة الصنع وفقًا للمعايير الإحصائية الدولية المقبولة. تتضمن PSI تقريرًا كاملاً عن الكميات النهائية والتعبئة والامتثال لـ AQL (مستويات الجودة المقبولة) .PSI تشمل: التحقق من الكمية والأسلوب والحجم واللون ، المظهر العام ، الصنعة ، الوظيفة والسلامة ، سلامة الحزمة الأساسية ، تفاصيل الحزمة ، الشحن علامات.

5) تحميل الإشراف

سيقوم مفتشونا بمراقبة العملية بأكملها. ويشمل ذلك تقييم حالة حاوية الشحن والتحقق من معلومات المنتج والكميات التي يتم تحميلها والتوافق مع التغليف والإشراف العام على عملية التحميل. وبمجرد تحميل الحاوية ، يتم وضع ختم IQS على الحاوية للحد من ارتفاع مخاطر استبدال المنتج بعد التحميل.