آلة طلاء النحاس الكيميائية لحام الأسلاك

عملية إنتاج عالية السرعة مطلية بالنحاس (5.5-0.8 مم)

أول معالجة الإنتاج: (آلة رسم الأسلاك وآلة تعبئة الأسطوانة ، وجهاز متعرج الطبقة)

1. دفع الآلة+آلة descaler+آلة رمل الحزام+LZ7/560 آلة رسم السلك+التوتر+آلة تناول

2. فترات التقيد الآلية+جهاز الرسم LZ8/400+آلة مربعة بالنحاس عالية السرعة (مع الجرار والمجفف)+SG800.

3. آلة تعزيز الطبقة الدقيقة (التصميم وفقًا لوزن العميل)

4. آلة التعبئة أو آلة القطع وآلة القطع

التفاصيل الفنية الثانية

A-- LZ7/560 MACHER STROWER LINE

1 . تكوين المعدات (تدفق العملية): دفع الآلة ← آلة ديسكالر ← آلة تلميع حزام الرمل → LZ7/560 آلة رسم سلك خط مستقيم ← جهاز توتر

1. دفع النفقات العامة

يصل ارتفاع رفع الأسطوانة إلى 6.5 متر ويتم قلب الرافعة العلوية هيدروليكيًا لوضع رفوف تخزين الأسلاك (اثنان) حوالي 2.5 طن من قضبان الأسلاك ، بما في ذلك محطة التحكم الهيدروليكية.

2 . YCX08 NON ACID DESCALER MACHINE ، هيكل الصلب ، الإغلاق الكامل بدون تلوث. 4 قذيفة (عجلة الصدفة 140 مم) التي تصنع ثني الأسلاك الفولاذية ، فإن تأثير قذيفة 360 درجة في اتجاه الاتجاه عام 360 درجة جيد. إجمالي الطاقة 12 كيلو وات ، أربعة تثير قطرها 420 مم ، الفرشاة الفولاذية المصقولة السلك للاحتكاك ، الاستخدام العادي لوقت معين (وفقًا لتأثير الدخان) ، قم بضبط فرشاة الصلب الصدأ ، وضبط مرة واحدة لكل جولة إلى الأمام في فرشاة الصلب ، وسرعة فرشاة الصلب يتطابق الماكينة مع سرعة آلة الرسم

3 . آلة تلميع الحزام جلخ

أ) المعلمات الفنية للمعدات:

( 1 ) طاقة محرك الدوران: 11 كيلو وات / 4p

( 2 ) اندفاع الحد الأقصى للسرعة: 500 دورة في الدقيقة

( 3 ) شريط الشريط الحد الأقصى للسرعة: 1800 دورة في الدقيقة

ب) وصف المعدات

تركت آلة تلميع الحزام الكاشطة بشكل مستمر سطح سطح سلك الفولاذ ، مما يؤدي إلى إزالة سطح سلك الفولاذ جيدًا ، ويتم علاج سطح السلك الفولاذي بسبب العملية النهائية لقشرة التجريد. سطح السلك الفولاذي بعد حزام الكشط مصقول. الأكسدة المتبقية متبقية ، ويسحب السلك الخلفي تأثيرًا جيدًا قبل المعالجة.

عند الخروج ، يمكن أن تضيف هواء زهرة واحد لتنظيف سطح السلك

4. LZ7/560 خط رسم السلك المستقيم

نوع مغلق بالكامل ، ضوضاء ≤82db ، السرعة السريعة

1) المحرك: ① المضيف: 30x2+5x22kw+18.5kw (لاستقبال)

2) بكرة: ① قطر بكرة: ф560mm للنوع المستقيم

② مادة بكرة: ZG45 ~ 55 من الصلب ، سطح العمل الذي تم رشه باستخدام مسحوق كربيد التنغستن المغطى بالكربيد ، صلابة HRC60 ، نعومة ≤1.6RA.

③ خدمة خدمة البكرة: أكثر من عامين ، سيتم ارتداؤها وتهدئتها في غضون عامين ، وسيتم استبدالها مجانًا.

④ طريقة تبريد بكرة: يتم استخدام تبريد الماء من نوع الشق في الأسطوانة.

3) صندوق القالب: ① جسم صندوق القالب مصنوع من الأجزاء الملحومة ، وسطح عجلة التوجيه أو أسطوانة التوجيه مصنوعة من الصلب الحامل. عمر الخدمة سنة واحدة ، وسيتم ارتداء الأخدود في غضون عام واحد ، وهو مجاني لاستبداله.

② ينقسم جسم صندوق القالب إلى تجويف مسحوق التشحيم وتجويف ماء التبريد (التبريد المباشر للماء المتدفق الذاتي)

③ يمكن ضبط مربع القالب عالميًا لضمان زاوية رسم السلك ، وضمان استدارة رسم السلك ، وزيادة عمر خدمة القالب.

④ يتبنى مربع القالب صندوق القالب الدوار ، والذي يحتوي على وظيفة التحريك والتباطؤ.

4) التوليف الأسطوانة: ①adopt الهوائية المضادة للتوتر ، التوتر القابل للتعديل ؛ عجلات الدليل مصنوعة من

الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخدمة الخدمة مضمونة لأكثر من عامين. المستشعر يتبنى

طريقة عدم الاتصال الإزاحة الزاوية ، مستشعر Turck ، بحيث يكون له عملية صب واسعة

ليس من السهل كسر.

② أرجوحة أسطوانة التوليف أثناء العملية لا علاقة لها باتجاه تغذية الأسلاك

قالب. يمكن لزاوية تغذية الأسلاك الثابتة: (1) تأكد

من 20 ٪ (2) ضمان الاستمرار المستقر للرسم الأسلاك.

5) نموذج الإرسال: ① يتبنى مرحلة واحدة أو مرحلتين قويين نقل حزام ضيقة على مرحلتين.

② الفرامل الهوائية الفعالة مع التحكم في صمام الملف اللولبي.

compans تتبنى المحامل الرئيسية مكون الإرسال NTN (اليابان) ، ويعتمد ختم النفط ختم الزيت المستورد.

6) نظام التبريد: تم تجهيز اللوحة الأمامية للآلة بصمام الكرة لضبط تدفق الماء لتبريد البكرة وتبريد القالب ، وهو مريح للضبط.

② يضمن نظام التبريد بأكمله أن تكون درجة حرارة سطح بكرة ≤60 درجة مئوية عندما تكون الجهاز في الإنتاج العادي ولن تكون ساخنة للمس.

③ يتبنى صمام مدخل الماء الرئيسي صمام مفتاح الكهرومغناطيسي. تتم مزامنة مدخل المياه مع بدء التشغيل ، ويتم مزامنة الإغلاق مع الإغلاق ، مما يوفر أكثر من 20 ٪ من الماء ويضمن تأثير التبريد.

7) توجيه مكونات عجلة: تصلب التردد العالي لسطح العمل. لديها نهاية جيدة ومقاومة التآكل. سلك الحماية ، ليس من السهل الإصابة ، وضمان عمر المعدات لأكثر من 6 أشهر.

8) شكل الإطار: تم تصميم هيكل إطار آلة رسم الأسلاك في شكل صندوق ملحومة صلبة ، ويتم تصنيع الكل

يتم تنفيذ هذه العملية بما يتوافق بشكل صارم مع مستوى مستوى G من بنية الصفيحة الباردة لضمان تسطيح طاولة الماكينة وعمودية السطح العمودي. الصلابة جيدة جدًا ، ولا يلزم تحديد الأساس الخاص. يتبنى الماكينة ميلًا كبيرًا لضمان ارتفاع مجموعة بكرة ؛ يتم تثبيت جميع البكرات بشكل صحيح ، لا يزيد جولة سطح العمل عن 0.25 ملم ، ويتم استخدام ذراع التوتر الأسطوانة الضبابي بين البكرتين ، ويتم تجهيز المعدات المطابقة مع أجهزة استشعار لضبط سرعة البكرات المجاورة بوقاية غطاء.

9) إطار التوتر

يتمثل إطار التوتر في تنسيق السرعة بين آلة رسم السلك وآلة تناول السلك ، وتحقيق التوازن بين الاثنين ، وتثبيت خطية السلك الفولاذي ، وجعل قطر الدائرة ومسافة تزييف السلك الفولاذي متسقة.

10 ) آلة تناول :

أ) تم تكييفها لتتناسب مع 560 الجذع يأخذ آلة من خلال تنفيذ التوتر.

ب) محرك AC العاكس محرك (18.5 كيلو وات) ، يمكنك التحميل 1600- 1800 كجم من الأسلاك الفولاذية وتحقيق أي موقف للسيارات.

ج) نظام التحكم: يتكون من شاشة تشغيلية (بما في ذلك شاشة اللمس) ، وخزانة التحكم الكهربائي ، ولوحة التشغيل على الجهاز.